使用脱脂剂脱脂后水洗是非常关键的工序,因为工件表面残留的(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性剂等)形成覆盖膜,影响磷化效果(晶核数目减少,磷化膜变薄,且粗糙,产生白点、丝状、发花等缺陷,耐蚀性降低);涂膜产生缩孔、小孔等缺陷)。为此,可采取如下措施:1、多级水洗。通常进行2道以上水洗(浸渍或喷淋,喷淋更适用带缝隙工件),一般还认为热水洗优于冷水洗,这对于氧化皮较厚的钢板和需要酸洗的工件来说是必要的,但对于只需脱脂的几件来说是不利的。因为当工件离开热水洗进人滴水区时,表面干洞,接触空气中的氧气而易生锈二所以,经冷水洗为宜。2、合理设计水槽。安装一个溢流口(供水洗过程中保持溢流状态)和中间漏斗,进水口位于操作面,水管直通槽底至槽高2/3处,有利于新鲜水循环良好。3、循环搅拌。采用空气搅拌装置(空气从槽底部通人)或循环过滤器(过滤精度为250μm,滤袋中放置不锈钢磁棒,滤掉水中的油泥、铁屑等)。如选用40AFB-26循环泵,流量7.2m3/h,管路输送压力2.5Pa。磷化前有没有表面调整工序,都与脱脂剂的选用有关。广州化工脱脂剂哪家好
使用脱脂剂所需的条件:1.清污速度快,脱脂完全,脱脂剂本身对污垢反应强烈.分散或溶解清理能力强,在有限时间内,可将污垢清理。2.对被清洗对象的损害应在生产许可的范围内,并对金属可能引起的腐蚀有相应的压制措施。3.脱脂药剂是廉价易得的,以本土化为基础;清洗费用低,不造成过度的资源消耗。4.清洁剂对生物体和环境无毒性或毒性低,所产生的废气、废液和废渣应能处理,以满足国家有关法规的要求。5.脱脂剂条件温和,尽可能不依赖于附力口的强化条件,例如温度、压力、机械能等,不需要太高的要求。6.清洁过程不会使清洁物体表面不溶解物残留,不产生新的污垢,不会形成对后续工序有害的包覆层,不影响产品质量。广州化工脱脂剂哪家好要选用脱脂性更好的脱脂剂,适当的增加脱脂剂含量和延长脱脂时间。
环保脱脂剂使用注意事项:(1)清洗污垢的速度快,溶垢彻底。脱脂剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清理能力,在有限的工期内,可较彻底地除去污垢。(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施,对金属腐蚀极低。(3)清洗综合成本低,对设备极小的腐蚀,不用中和废液,不造成过多的资源消耗。(4)脱脂剂对生物与环境无毒或低毒,所生成的废气、废液与废渣无污染,应能够被处理到符合国家相关法规的要求。(5)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物,不产生新污溃,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品的质量。
使用脱脂剂脱脂后需要注意哪些事项?一、防止使用脱脂剂脱脂后工件表面产生干生膜,所谓干生膜是指工件脱脂后,水洗前后产生一种干燥膜,这种干生膜的存在会影响磷化膜的完整性和均匀性,产生蓝膜和黄锈。故须在脱脂和水洗间隔区、水洗和表调间隔区设置微雾喷淋(当工序间超过1min,增设喷淋设备),防止干燥。二、提高水洗质量,使用脱脂剂脱脂后水洗是非常关键的工序,因为工件表面残留的(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性剂等)形成覆盖膜。使用过程中,脱脂剂会不断的被消耗,使浓度降低,因此,必须定期的补加脱脂剂,以保持必要的浓度。
在金属化学处理、电镀及涂施之前,要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。主要脱脂剂的组成有以下几种:(1)碱性脱脂剂,由碱、螯合剂及表面活性剂组成,包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等;(2)乳液脱脂剂,利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢。一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物,并用水稀释制成乳液;(3)溶剂脱脂剂,采用浸渍法或蒸汽法脱脂。主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。除油脱脂剂可用于汽车行业脱脂清洗;广州化工脱脂剂哪家好
脱脂剂的清洗能力是脱脂剂的重要性能。广州化工脱脂剂哪家好
脱脂剂有碱脱脂剂。由碱、螯合剂、表面活性剂及缓蚀剂所组成。碱可使油脂皂化而乳化分散,使矿物油分散。所用的碱可为氢氧化钠、重碳酸钠、倍半碳酸钠、碳酸钠、磷酸钠、焦磷酸钠以及三聚磷酸钠等。这些碱对油分和金属的作用各不相同,一般需要2~3种配合使用。螯合剂系由金属离子和螯合物所制成,它可使金属皂溶解,使硬水软化,对碱和表面活性剂起着促进乳化分散的作用,并可防止非溶解性物质附着在金属表面上。所用表面活性剂以非离子型为佳,表面活性剂可以使金属表面的污垢脱离,而被除去,脱除的方法可以采用喷淋或浸渍。缓蚀剂主要是防止碱及其他化学药剂对金属的腐蚀。广州化工脱脂剂哪家好
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